氧化铝耐磨陶瓷是以氧化铝为主体，具有很好的传导性和机械强度和耐磨性。不仅能在日常生活中使用，更能应用于一些特殊设备。那么氧化铝耐磨陶瓷制作工艺有哪些？下面就让豫通耐磨陶瓷的工作人员来为大家讲解一下。
1、干压成型工艺
氧化铝陶瓷的干压工艺限于形状简单，内壁厚度超过1mm，长径比不超过4:1。成形方法有单轴成形和双向成形两种。压力机有两种类型:液压和机械。它可以是半自动的，也可以是全自动的。压力机的最大压力为200mpa。产量可达每分钟15-50片。
2、灌浆成型工艺
灌浆是很早用于氧化铝陶瓷的方法。由于石膏模具，成本低，容易形成大尺寸和复杂形状的零件。注浆的关键是氧化铝浆料的制备。空心灌浆时，当壁面吸附剂浆液达到要求厚度时，应将多余浆液倒出。为了减少坯体的收缩，应尽量采用高浓度浆料。
3、烧成工艺
将颗粒陶瓷体致密化并形成固体材料的过程称为烧成。烧成是消除坯体中颗粒间空隙，去除少量气体和杂质有机物，使颗粒生长并相互结合形成新物质的一种方法。
电炉是应用广泛的烧成加热设备。除常压烧结外，还包括无压烧结、热压烧结和热等静压烧结等。
关于氧化铝耐磨陶瓷制作工艺有哪些就分享到这里了，除了上面的几种方法之外还有微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术等都在不断研发和完善中。
